(1) 超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体
(2) 抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。
(3) 直管段要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，测量精度低。
(4) 安装的不确定性，会给流量测量带来较大误差。
(5) 测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示。
(6) 可靠性、精度等级不高(一般为1.5～2.5级左右)，重复性差。
(7) 使用寿命短(一般精度只能保证一年)。
要学习西方以工业自动化技术为基础，并推行对需求反映灵敏的丰田模式、精益生产等现代生产模式。这样的成产模式能够实现高质量和益，进而提升生产模式和管理模式。 另外，还要推进生产过程信息化，以生产过程信息化为基础建立现代企业信息化管理体系，否则其他部门和业务的信息化系统仅是孤岛，不可能从根本上解决低效的困境。 实施生产过程信息化必须与推进现代生产模式结合。生产过程信息化使现代生产模式高质的功能充分发挥，只有采用现代生产模式才能形成以生产过程信息化为的现代企业信息化管理体系，从根本上缓解效益低下的困境。
影响金属管浮子流量计准确度的原因：物理条件。使用现场的流体密度、粘度、温度、压力的测量也将对流量计的测量准确度产生影响，浮子过高、偏心等因素会导致工作时产生左右摇摆，浮子原地偏轴心的急速旋转都将影响测量准确度。
受流体粘度影响的程度。 流量基本方程式未包含流体粘度参数，但流量系数a在环形通道雷诺数Re低于某值时不是常数而随R而变，而R与流体粘度、浮子大直径和其所在位置锥管内直径比、，环形通道中的流速，对于设计已定在运行中的仪表，影响R的因素是流体粘度。对设计已定某一口径和流量范围的仪表，亦即有一个粘度上限值，小于粘度上限值流量示值将不受流体粘度的影响。有些型号的浮子流量计同一口径不同流量范围的浮子形状是相同的（重量不同、粘度上限值相近），有些型号则浮子形状不同，就有不同粘度的上限值。
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